不銹鋼精細(xì)鑄造件的首要加工面或首要加工面朝下或坐落側(cè)邊：澆注時，金屬液里的氣體、爐渣及鑄型里的沙粒會上調(diào)，有可能使鑄件的上部發(fā)生氣孔、焊瘤、沙孔等缺點(diǎn)，而鑄件下邊發(fā)生缺點(diǎn)的概率下，安排較致密。
2、機(jī)床床身的澆注方位，應(yīng)將滑軌面朝下，以保證該要害工作面的質(zhì)量。其圓上面的質(zhì)量要求較高，選用立澆方案，可讓圓上面處在側(cè)邊，保質(zhì)保量均勻一致。精密鑄件的厚大部分要放在頂端或在分型面的側(cè)邊，目的是為了便于在厚處放置冒口開展補(bǔ)縮。
3、精密鑄件的大平面朝下或傾斜澆注：因?yàn)闈沧r熾熱的金屬液對鑄型的上部有強(qiáng)烈的熱傳遞，構(gòu)成頂面砂型脹大拱起甚至裂開，使大平面發(fā)生夾砂、沙孔等缺點(diǎn)。大平面朝下或選用傾斜澆注的辦法可避免大平面的出產(chǎn)鑄造缺點(diǎn)。
4、精密鑄件的薄壁朝下、側(cè)立或傾斜：為避免鑄件的薄壁方位發(fā)生冷隔、澆不到缺點(diǎn)，應(yīng)將面積較大的薄壁置于鑄件的下邊，或使之處在外壁或傾斜方位。鑄造過程中，鑄件在模具中的方位會影響不銹鋼精細(xì)鑄造的質(zhì)量，尺度精度及其成型工藝的難度。
5、鑄造區(qū)域的挑選原則：精密鑄件的首要加工表層，或主加工表層朝下或側(cè)邊。澆注時，熔融金屬里的氣體，鑄模里的煤灰和沙子會飄浮。可能在鑄件的上部構(gòu)成例如孔，焊瘤和氣泡的缺乏，而且在鑄件的下邊存在缺點(diǎn)的概率下，安排致密。
6、不銹鋼精細(xì)鑄造的大平面亂倒或傾斜：因?yàn)槿廴诮饘僭谀＞呱隙藵饬业臒醾鬟f，上方的砂形脹大拱，進(jìn)而在大平面上構(gòu)成沙子、沙孔等缺點(diǎn)。大的平面朝下或傾斜鑄造方法能夠避免大規(guī)模出產(chǎn)鑄造缺點(diǎn)。
7、精密鑄件的薄壁朝下，旁邊面或傾斜：不銹鋼精細(xì)鑄造廠為了避免鑄件薄壁部分的冷隔壁倒進(jìn)或不倒出，應(yīng)將面積較大的薄壁壁放置于下邊鑄件的一部分或放置于鑄件的下邊。外壁或傾斜方位。精密鑄件的大多數(shù)薄厚要放在分型面的頂部或側(cè)邊。目的是為了為了方便將立管送進(jìn)厚壁部分。
